烃加工过程控制与最优化手册

1 (p1): 第一章 计算机在控制与最优化中的作用
1 (p1-1): 1.1 计算机与控制术语词汇
3 (p1-2): 1.2 在线计算机最优化--概念和应用场合
17 (p1-3): 1.3 在线计算机最优化--收益和执行方法
24 (p1-4): 1.4 流化催化裂化装置的最优化
31 (p1-5): 1.5 改进常压装置的操作
38 (p1-6): 1.6 改进蒸汽裂解装置的操作
56 (p1-7): 1.7 塔盘液泛决定常压塔的生产能力
62 (p1-8): 1.8 好的控制系统节省公用工程费用
70 (p1-9): 1.9 双串级控制器的测试结果
75 (p1-10): 1.10 计算机控制的收益
79 (p1-11): 1.11 计算机与现在装置的连接
85 (p1-12): 1.12 进料对稳定塔的影响
92 (p2): 第二章 微处理机和可编程序控制器
92 (p2-1): 2.1 微型计算机--先进技术的保证
97 (p2-2): 2.2 微处理机使焦化装置的处理量最大
103 (p2-3): 2.3 化学添加剂和焦化装置冷却过程的微处理机控制
107 (p2-4): 2.4 检查微计算机系统故障的方法
110 (p2-5): 2.5 如何应用可编程序控制器
118 (p2-6): 2.6 离心压缩机最优化操作
125 (p3): 第三章 分析仪与组成控制
125 (p3-1): 3.1 过程控制中的分析仪表
127 (p3-2): 3.2 分馏塔的组成控制
139 (p3-3): 3.3 一种较好的组成控制方法
146 (p3-4): 3.4 分析器蒸汽伴热的正确方法
151 (p3-5): 3.5 精确的液化天然气采样系统
155 (p3-6): 3.6 用微型裂解装置测试乙烯进料
161 (p4): 第四章 压缩机和透平控制
161 (p4-1): 4.1 并联压缩机的控制问题
166 (p4-2): 4.2 蒸汽透平抽出过程的新控制系统
170 (p5): 第五章 公用工程控制
170 (p5-1): 5.1 能源管理：只是控制锅炉是不够的
174 (p6): 第六章 安全泄压与储罐
174 (p6-1): 6.1 安全泄放阀的保护作用
178 (p6-2): 6.2 安全泄压系统的设计
185 (p6-3): 6.3 控制到火炬去的放空量
192 (p6-4): 6.4 计算两相流泄压系统的大小
205 (p6-5): 6.5 气体覆盖罐的控制
211 (p7): 第七章 维修
211 (p7-1): 7.1 提高自动控制系统可靠性的方法
219 (p7-2): 7.2 高温阀门填料的装填方法
223 (p7-3): 7.3 调节阀填料的若干实用准则
226 (p7-4): 7.4 选择合适的腐蚀监测系统
233 (p7-5): 7.5 变送器的快速校验
236 (p8): 第八章 控制和最优化的其他方法
236 (p8-1): 8.1 分馏塔压力控制方法指南
248 (p8-2): 8.2 多路传输的合理性、规格和方案评价
254 (p8-3): 8.3 改变调节方法节省能源
262 (p8-4): 8.4 多点温度测量改善控制
271 (p8-5): 8.5 改进C3/C4分离的控制方法
276 (p8-6): 8.6 反应器的控制滞后问题
280 (p8-7): 8.7 比例微分控制改善反应器稳定性
287 (p8-8): 8.8 反应器大小与稳定性的关系
295 (p8-9): 8.9 提高孔板流量计性能的方法
304 (p8-10): 8.10 液态天然气的质量测量方法
307 (p8-11): 8.11 液态天然气的密度测定
311 (p8-12): 8.12 常压装置计算机控制的好处
317 (p8-13): 8.13 小型计算机控制系统的基本知识